Teava de aluminiu
-
Țeavă din aluminiu fără sudură
Avantajele țevilor fără sudură din aluminiu:
Email Detalii
Fara suduri, prima alegere pentru vase sub presiune;
Aspect anodizat mai uniform, în special pe secțiunea mai grea de perete;
Fara suduri care s-ar putea scinda in timpul operatiilor de formare;
Îmbunătățiți integritatea structurală. -
Teava de aluminiu cu diametru mare
1. Formabilitate și sudabilitate bună.
Email Detalii
2. Rezistență ridicată.
3. Utilizabilitate bună, caracteristici excelente de interfață.
4. Ușor de prelucrat, ușor de acoperit.
5. Bună rezistență la coroziune și rezistență la oxidare.
Utilizări principale: instalații aerospațiale, camioane, clădiri turn, bărci, țevi și alte aplicații în clădiri care necesită rezistență, sudabilitate și rezistență la coroziune. -
6061 Teava de aluminiu
Principalele elemente de aliere ale țevilor din aliaj de aluminiu din seria 6 sunt magneziu și siliciu, care au rezistență medie, rezistență bună la coroziune, sudabilitate, rezistență bună la oxidare, performanță excelentă de procesare, rezistență bună la coroziune, duritate ridicată și fără deformare după procesare, peliculă ușor de colorat, efect de oxidare excelent și alte caracteristici excelente
Email Detalii -
Teava de aluminiu
Țeava de aluminiu este un fel de tub de metal neferos, care se referă la un material tubular metalic care este fabricat din aluminiu pur sau aliaj de aluminiu și este scobit de-a lungul întregii lungimi longitudinale. Pot fi unul sau mai multe orificii închise, cu perete uniform. grosime și secțiune transversală și sunt livrate în linie dreaptă sau în role. Utilizat pe scară largă în automobile, nave, industria aerospațială, aviație, aparate electrice, agricultură, electromecanică, gospodărie și alte industrii.
Email Detalii -
2024 Teava de aluminiu
Aliajul de aluminiu 2024 este un duraluminiu de înaltă rezistență, care poate fi întărit prin tratament termic, cu plasticitate medie la recoacere, călire rigidă și stare termică, sudabilitate bună la sudarea în puncte și tendința de a forma fisuri intergranulare atunci când este sudat cu sudare cu gaz și sudare cu arc cu argon ; Prelucrabilitatea aliajului 2024 după călire și călire la rece este încă bună.
Email Detalii -
Tub din aluminiu cu formă specială, personalizat
Tuburile de aluminiu sunt împărțite în principal în următoarele categorii
Email Detalii
Forma comună: tub pătrat, tub rotund, dreptunghi, tub cu formă specială etc.
Tub obișnuit de aluminiu și tub/țeavă de aluminiu cu perete subțire/perete gros (min=1mm)
Caracteristici: rezistent la coroziune, greutate redusa.
Tratament chimic: oxidare, acoperire electroforetică, acoperire cu pulbere, transfer de boabe de lemn
Prelucrare mecanică: trefilare, lustruire mecanică, sablare. -
2A12 Teava din aluminiu personalizata
Aliajul de aluminiu 2A12 este un duraluminiu de înaltă rezistență, care poate fi întărit prin tratament termic, cu plasticitate medie la recoacere, călire rigidă și stare termică, sudabilitate bună la sudarea în puncte și tendința de a forma fisuri intergranulare atunci când este sudat cu sudare cu gaz și sudare cu arc cu argon ; Prelucrabilitatea aliajului după călire și călire prin lucru la rece este încă bună, dar nu este bună când este recoaptă.
Email Detalii -
Tub de aluminiu pentru refrigerare
Avantajele tubului de aluminiu pentru refrigerare:
1. Avantajele tehnologiei de sudare: Tehnologia de sudare a țevilor de cupru-aluminiu cu pereți subțiri potrivite pentru producția industrială este tehnologia cheie pentru înlocuirea cuprului cu aluminiu pentru țevile de legătură de aer condiționat;
2. Avantajele duratei de viață: Din perspectiva peretelui interior al tubului de aluminiu, deoarece agentul frigorific nu conține umiditate, peretele interior al tubului de legătură cupru-aluminiu nu se va coroda;
3. Performanță excelentă de îndoire, ușor de instalat.tub frigorific din aluminiu 1060 Tub din aluminiu pentru refrigerare Tuburi din aluminiu pentru aer condiționatEmail Detalii -
Tub pătrat din aluminiu
Tubul/țeava pătrată din aluminiu este extrem de versatilă și utilizată în mod normal pentru aplicații aerospațiale, marine, electronice, ornamentale, mașini și aplicații structurale.
Email Detalii
Tratament chimic: oxidare, acoperire electroforetică, pulverizare pulbere, imprimare prin transfer de cereale
Tratament mecanic: trefilare, lustruire mecanică, sablare.













