Bară rotundă din oțel ASTM 4140
- Huazhu
- China
- 15-30 de zile
Oțelul aliat AISI 4140 este definit ca un oțel slab aliat care are 1% Cr-Mo ca elemente de aliaj de întărire. În comparație cu AISI 4130, are un conținut mai mare de carbon, cu un echilibru bun de rezistență, tenacitate, rezistență la abraziune și impact și capabilități de tratament termic. ,dar cu caracteristici slabe de sudabilitate. AISI 4140 este furnizat în general în stare călită și călită cu duritate 28-32HRC. Oțelul 4140 este utilizat pentru fabricarea pieselor forjate cu o rezistență mai mare și o secțiune transversală mai mare decât oțelul 35CrMo, cum ar fi angrenajele mari pentru tracțiunea locomotivei, angrenajele de transmisie a supraalimentației, osiile spate, bielele și clemele cu arc care sunt supuse la sarcini mari și, de asemenea, sunt utilizate. pentru îmbinările țevilor de foraj de puțuri adânci de petrol și instrumente de salvare sub 2000 m.
Bară rotundă din oțel ASTM 4140
Oțelul AISI 4140 găsește multe aplicații ca forjare pentru industria aerospațială, petrol și gaze, auto, agricultură și apărare etc. Aplicațiile tipice pentru utilizările oțelului 4140 includ: roți dințate forjate, axuri, dispozitive de fixare, jiguri, colere, osii, piese transportoare, bare corbe , piese de tăiere, arbori, pinioane, știfturi, pinioane, arbori pompe, berbeci și roți dințate etc.
4140 compoziție chimică a oțelului
| Standard | Nota | C | Si | Mn | P | S | Cr | În | lu |
| ASTM A29 | 4140 | 0,38-0,43 | 0,15-0,35 | 0,75-1,00 | ≤ 0,035 | ≤ 0,04 | 0,8-1,1 | – | 0,15-0,25 |
| EN10083 | 42CrMo4 | 0,38-0,45 | ≤ 0,4 | 0,6-0,90 | ≤ 0,025 | ≤ 0,035 | 0,9-1,2 | – | 0,15-0,30 |
| 1,7225 | |||||||||
| JIS G4105 | SCM440 | 0,38-0,43 | 0,15-0,35 | 0,6-0,85 | ≤ 0,035 | ≤ 0,04 | 0,9-1,2 | – | 0,15-0,30 |
| GB 3077 | 42CrMo | 0,38-0,45 | 0,17-0,37 | 0,5-0,80 | ≤ 0,035 | ≤ 0,035 | 0,9-1,2 | – | 0,15-0,25 |
| BS 970 | EN19 | 0,35-0,45 | 0,15-0,35 | 0,5-0,80 | ≤ 0,035 | ≤ 0,035 | 0,9-1,5 | – | 0,2-0,40 |
4140 proprietate fizică a oțelului
| Densitatea g/cm3 | 7,85 | ||||
| Punct de topire °C | 1416 | ||||
| coeficientul lui Poisson | 0,27-0,30 | ||||
| Prelucrabilitate (AISI 1212 ca prelucrabilitate 100%) | 65% | ||||
| Coeficientul de dilatare termică µm/m°C | 12.2 | ||||
| Conductivitate termică W/(mK) | 46 | ||||
| Modulul de elasticitate 10^3 N/mm2 | 210 | ||||
| Rezistivitatea electrică Ohm.mm2 /m | 0,19 | ||||
| Capacitate termică specifică J/(kg.K) | 460 | ||||
| Modulul de elasticitate 10^3 N/mm2 | 100℃ | 200℃ | 300℃ | 400℃ | 500℃ |
| 205 | 195 | 185 | 175 | 165 | |
| Dilatare termică 10^6 m/(mK) | 100℃ | 200℃ | 300℃ | 400℃ | 500℃ |
| 11.1 | 12.1 | 12.9 | 13.5 | 13.9 | |
Detalii:
